今天給各位分享沸騰床干燥機(jī)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沸騰床干燥機(jī)圖片進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、干蒸汽加濕器流化床干燥機(jī)技術(shù)
• 2、沸騰干燥器的操作流程
• 3、沸騰流化床干燥機(jī)進(jìn)料口需要密閉嗎
• 4、沸騰床干燥機(jī)的余壓要求多少

干蒸汽加濕器流化床干燥機(jī)技術(shù)

1、流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、育狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。

2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有***用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。

3、流化床干燥技術(shù)循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過(guò)加料器加入流化床床體（注：流化床內(nèi)已加有床料），從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。

4、流化床干燥器：它是由空氣過(guò)濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。

5、當(dāng)需要加濕時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，干燥的蒸汽進(jìn)入中心噴桿，從帶有消聲裝置的噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。

6、干蒸汽加濕器工作原理飽和蒸汽從蒸汽入口進(jìn)到加濕器，蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動(dòng)，利用蒸汽的潛熱把中心噴桿加熱，保證中心噴桿中噴出的是純干蒸汽，也就是不帶冷凝水的蒸汽。飽和蒸汽進(jìn)到套管后，再進(jìn)入汽水分離室。

沸騰干燥器的操作流程

沸騰干燥器所用的熱風(fēng)，經(jīng)熱風(fēng)器加熱后送入。沸騰干燥器排出的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器捕集夾帶的細(xì)粒硫銨結(jié)晶后，由排風(fēng)機(jī)抽送至水浴除塵器進(jìn)行濕式再除塵，最后排入大氣。

從離心機(jī)卸出來(lái)的硫銨潔凈，由螺旋輸送機(jī)送至沸騰干燥器。沸騰干燥器所需要的熱空氣是由送風(fēng)機(jī)將空氣送入熱風(fēng)器經(jīng)蒸汽加熱后進(jìn)行沸騰干燥，干燥后的硫銨進(jìn)入硫銨儲(chǔ)槽，然后由包裝磅秤稱(chēng)量、包裝送入硫銨倉(cāng)庫(kù)。

烘干干燥干燥時(shí)間長(zhǎng)，易引起成分的破壞，干燥品較難粉碎。為加快干燥，可加強(qiáng)翻動(dòng)，及時(shí)粉碎板結(jié)硬塊（顆粒劑可在成品八成干時(shí)，先整粒再干燥），并應(yīng)及時(shí)排出濕空氣。

沸騰干燥 又稱(chēng)流化床干燥。主要結(jié)構(gòu)：空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。特點(diǎn)：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。

從離心機(jī)分離出的硫酸銨結(jié)晶經(jīng)螺旋輸送機(jī)，送入沸騰干燥器內(nèi)，用熱空氣干燥后送入硫酸氨儲(chǔ)斗，經(jīng)稱(chēng)量包裝入成品庫(kù)。

沸騰流化床干燥機(jī)進(jìn)料口需要密閉嗎

需要。根據(jù)查詢(xún)中國(guó)化工企業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)顯示，沸騰流化床干燥機(jī)需密閉，采用密閉才可使沸騰負(fù)壓干燥，干燥時(shí)間快，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能耗低。

設(shè)備的進(jìn)出料口，密封不嚴(yán)，易產(chǎn)生漏氣。（七）流化床干燥器 它是由空氣過(guò)濾器，沸騰床主機(jī)旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。缺點(diǎn)：被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。

如此循環(huán)，使細(xì)的濕黏物料也可在流化床式干燥機(jī)中得到充分的干燥。

不能混合干燥。由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈，所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。

在全密閉的環(huán)境中完成干燥過(guò)程，避免了粉塵外泄.適用于不允許碎裂的物料。

沸騰床干燥機(jī)的余壓要求多少

1、由于熱風(fēng)與物料***接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥后由排料口排出， 廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

2、被干燥物料顆粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。不能混合干燥。由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈，所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。

3、同時(shí)在流化床上部出口，將已干燥物料收集起來(lái)。該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用，東南大學(xué)熱能所申請(qǐng)***，分別對(duì)生活污泥和工業(yè)污泥進(jìn)行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。

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