本文介紹了山東噴霧干燥機(jī)廠家的工作原理,噴霧干燥機(jī)經(jīng)銷商的描述等,如果您對此設(shè)備感興趣,請聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢,我們會為您選擇合適的設(shè)備型號!
干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
常見的干燥設(shè)備有:回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、鏈層式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、滾筒列管干燥機(jī)。
熱風(fēng)干燥設(shè)備是外熱性干燥設(shè)備的主要類型之一,是通過加熱空氣并將熱空氣送入干燥室來完成干燥過程,熱風(fēng)干燥設(shè)備通常由加熱器、風(fēng)機(jī)和干燥室等組成,可以***應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)中。
噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。
目前我國常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
按工作方式分:干燥機(jī)分為批量作業(yè)式谷物干燥機(jī)、連續(xù)作業(yè)式谷物干燥機(jī)、循環(huán)作業(yè)式谷物干燥機(jī)。按原理分:干燥機(jī)分為常溫通風(fēng)干燥機(jī)、加熱氣流干燥機(jī)。
1、料液處理量指每小時處理料液的重量。料液處理量常見于噴霧干燥機(jī)或干燥塔的說明中山東噴霧干燥機(jī)廠家,單位為kg/h,如150~203kg/h,即一小時內(nèi)可處理150~203千克的料液。
2、生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
3、噴霧干燥的原理山東噴霧干燥機(jī)廠家:通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
4、產(chǎn)量為200克每小時。根據(jù)相關(guān)資料查詢,5型噴霧干燥機(jī),初水份百分之98,終水分百分之一,產(chǎn)量為200克每小時,進(jìn)風(fēng)溫度為280度出風(fēng)溫度為65度。
5、水噴霧干燥機(jī)設(shè)備。干燥設(shè)備設(shè)計型號生產(chǎn)能力中,水噴霧干燥劑設(shè)備每小時增大量更大,達(dá)到山東噴霧干燥機(jī)廠家了100公斤,高于普通干燥配備的百分之十。干燥的目的是為山東噴霧干燥機(jī)廠家了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
使固體物質(zhì)每次都被純的熱溶劑所萃取, 減少了溶劑用量, 縮短了提取時間, 因而效率較高。
索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的,提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管,各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。
(1)選擇性好 索式萃取的選擇性主要取決于目標(biāo)物質(zhì)和溶劑性質(zhì)的相似性。萃取劑可用CS苯、甲醇等。通常的做法是將萃取劑按照極性不同的順序進(jìn)行多級萃取。從而提高了產(chǎn)品的萃取純度;將不同類的物質(zhì)分別萃取出來。
索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的,提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管,各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。提取時,將待測樣品包在脫脂濾紙包內(nèi),放入提取管內(nèi)。
將萃取出的物質(zhì)富集在燒瓶中。優(yōu)點(diǎn)的話溶劑是循環(huán)利用的,效率也比較高。相對于傳統(tǒng)的索氏提取而言,新興的亞臨界萃取則具有更***的應(yīng)用性和可產(chǎn)業(yè)化性,效率更高,效果更好。
優(yōu)越性:索氏提取器花費(fèi)時間短、溶劑用量小、效率高。普通加熱回流提取從固體物質(zhì)中萃取化合物的一種方法是,用溶劑將固體長期浸潤而將所需要的物質(zhì)浸出來,即長期浸出法。此法花費(fèi)時間長、溶劑用量大、效率不高。
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